™Shop System
Binder Jetting Technology
Desktop Metal
- גודל מגש בנייה: 350×222×150 מ"מ (מערכת 12L)
- עובי שכבה מתכוונן: 50-100 מיקרון
- תפוקה: עד 800 סמ"ק לשעה
- נפח בנייה כולל: 11,655 סמ"ק
- צפיפות חומר גבוהה: 98-99% לאחר סינטור
- התכווצות מינימלית בסינטור: ±2% (ניתן לשיפור עם Live Sinter™)
- מקדם שונות (CoV) נמוך: 0.3%-1% לאחר סינטור
- ללא צורך בתמיכות: החלקים נתמכים בתוך אבקת המתכת
- מעבר בין חומרים מהיר: תהליך יעיל לניקוי והחלפת אבקות מתכתיות
- בקרת איכות בזמן אמת: מערכת Live Suite™ עם Live Sinter™ לתיקון עיוותים אוטומטי
החומר הזמין (אפשרות להחלפת חומרים עבור פרויקטים גדולים):
- 316L Stainless Steel – פלדת אל-חלד עם עמידות גבוהה במיוחד בפני קורוזיה, חומצות ותנאי סביבה קשים. מתאימה במיוחד לתעשיות הרפואיות, הימיות, המזון והכימיה בזכות השילוב בין חוזק מכני, עמידות בפני חמצון וביוקומפטביליות גבוהה.
יתרונות העבודה עם 316L במערכת Shop System™:
✔ צפיפות חומר גבוהה – 98%-99% לאחר סינטור, עם תכונות מכאניות מעולות
✔ דיוק גבוה וחזרה על חלקים זהים – רמת פירוט גבוהה ואחידות בין חלקים
✔ ללא צורך בתמיכות – האבקה מספקת תמיכה מלאה לחלקים במהלך ההדפסה
✔ חיסכון בעלויות ובזמן ייצור – ייצור ישיר של חלקים מורכבים ללא הצורך בעיבוד שבבי נוסף
✔ איכות פני שטח גבוהה – חלקים יוצאים עם גימור קרוב לנטו, מה שמפחית את הצורך בעיבוד משלים
✔ ייצור יציב וללא החלפת חומרים – שימוש רציף ויעיל ב-316L ללא הצורך בניקוי מערכת או מעבר בין אבקות
מערכת Shop System™ מאפשרת ייצור חלקים איכותיים ב316L באופן יעיל, חסכוני ומתקדם, עם עמידות גבוהה לאורך זמן.
טכנולוגיית Binder Jetting של Shop System™ מהווה פריצת דרך בתחום ההדפסה התלת-ממדית של מתכות, במיוחד לייצור סדרתי של חלקים מתכתיים מורכבים. בניגוד לטכנולוגיות מסורתיות כמו LPBF (Laser Powder Bed Fusion), מערכת זו מאפשרת תהליך ייצור מהיר, יעיל וללא צורך בתומכים, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור בתי מלאכה ומפעלי עיבוד שבבי המעוניינים להרחיב את יכולות הייצור שלהם.
תהליך הייצור:
- הדפסה בשכבות באמצעות הזרקת קשרן – אבקת המתכת מפוזרת על פני מגש הבנייה, וקשרן (Binder) מוזרק בצורה מדויקת לקשירת החלקים בהתאם לעיצוב הנדרש.
- ייבוש והסרת אבקה – לאחר ההדפסה, החלקים הירוקים עוברים תהליך ייבוש, וכל האבקה העודפת מסוננת ומוחזרת לשימוש חוזר.
- סינטור בתנור ייעודי – החלקים הירוקים מועברים לתנור סינטור בטמפרטורה של עד 1400°C, שם הקשרן נשרף והמתכת מתמצקת ליצירת חלקים בעלי צפיפות גבוהה ואיכות פני שטח מעולה.
יתרונות הטכנולוגיה:
✔ צפיפות חומר גבוהה במיוחד – 98%-99% לאחר סינטור, עם תכונות מכאניות קרובות לחלקים שיוצרו בעיבוד שבבי.
✔ ללא צורך בתומכים – אבקת המתכת משמשת כתמיכה טבעית במהלך ההדפסה, מה שמונע צורך בעיבוד משלים להסרת תמיכות.
✔ תהליך נקי ויעיל – האבקה ממוחזרת באופן אוטומטי, ואין צורך בעבודה ידנית לניקוי סביבת ההדפסה.
✔ בקרת איכות מתקדמת – מערכת Live Sinter™ מדמה את תהליך הסינטור ומבצעת תיקונים בזמן אמת למניעת עיוותים ושיפור הדיוק הסופי.
✔ מהירות ייצור גבוהה – עד פי 10 מהירות לעומת טכנולוגיות LPBF, עם יכולת לייצר מאות חלקים ביום.
יכולות הייצור:
🔹 נפח בנייה: 350×222×200 מ"מ (בדגם 16L)
🔹 תפוקה: עד 800 סמ״ק לשעה
🔹 עובי שכבה מתכוונן: 50-100 מיקרון
🔹 התאמה לייצור סדרתי: יכולת לייצר אלפי חלקים בחודש, ללא צורך בהשקעה בכלים ובתבניות יקרות.
בקרת איכות:
מערכת Live Suite™ מספקת מעקב וניטור רציף של תהליך ההדפסה, כולל התאמות מבוססות AI לזיהוי עיוותים אפשריים ולתיקונם לפני הסינטור.
שימושים עיקריים של טכנולוגיית Shop System™
🔹 תעשייה רפואית ודנטלית:
- ייצור שתלים רפואיים מותאמים אישית מפלדת אל-חלד 316L עם עמידות גבוהה בקורוזיה
- רכיבים למכשור רפואי, כולל מחברים, מחזיקי כלים וחלקים כירורגיים מדויקים
- תבניות ומדריכים כירורגיים לשיפור הדיוק בתהליכים רפואיים
- שתלים דנטליים ורכיבי שיקום עם חוזק מכני גבוה
🔹 תעשייה ימית וכימית:
- רכיבים עמידים לסביבה ימית קורוזיבית, כגון מחברים ותושבות מפלדת 316L
- מערכות שסתומים וצינורות ללחץ גבוה בתעשיית הכימיקלים
- מחליפי חום מתכתיים מתקדמים לעבודה בסביבה אגרסיבית
🔹 מכאניקה וייצור תעשייתי:
- חלקי מכונות מדויקים עם עמידות גבוהה לעומסים ולשחיקה
- תבניות וכלי ייצור בהתאמה אישית ליישומים תעשייתיים
- רכיבי מערכות הידראוליות ופנאומטיות עם גיאומטריות מורכבות
- חלקי חילוף מותאמים אישית לייצור גמיש וללא עלויות כלים
🔹 רכיבים למערכות הנעה ותחבורה:
- חלקים מכאניים בעלי דיוק גבוה למערכות תנועה והנעה
- רכיבי מנועים עם עמידות גבוהה לטמפרטורות קיצוניות
- מחברים ותושבות מורכבות לייעול תהליכי הרכבה
💡 היתרונות המרכזיים של היישומים:
✔ יכולת לייצר גיאומטריות מורכבות בקלות
✔ דיוק גבוה עם חזרתיות מעולה – אידיאלי לייצור סדרתי
✔ עמידות גבוהה בפני שחיקה, קורוזיה ולחץ
✔ חיסכון במשקל בעזרת תכנון מבוסס רשתות ולתיסים (Lattices)
✔ יכולת ייצור מהיר וגמיש ללא צורך בכלים יקרים
מערכת Shop System™ מציעה פתרון אמין, מתקדם וחסכוני לייצור סדרתי של חלקי מתכת מורכבים, ומאפשרת למפעלים ומעצבים למקסם את ביצועי הייצור שלהם.
היתרונות של מערכת Shop System™ מנקודת מבט של הלקוח הסופי
🚀 זמינות ואספקה מהירה:
✔ קיצור משמעותי בזמני הייצור בהשוואה לשיטות מסורתיות כגון עיבוד שבבי ויציקה
✔ יכולת לייצור חלקים לפי דרישה ללא תלות במלאי פיזי ובשרשרת אספקה מסורבלת
✔ גמישות בכמויות הייצור – מיחידות בודדות ועד סדרות ייצור בינוניות
✔ אפשרות לשינויים מהירים בתכנון ללא עלויות נוספות של כלים ותבניות
✔ אספקה עקבית ורציפה ללא עיכובים הנגרמים כתוצאה ממחסור בחומרי גלם או תלות בספקים חיצוניים
🏆 איכות ואמינות:
✔ חלקים בעלי איכות תעשייתית גבוהה עם תכונות מכאניות מצוינות
✔ דיוק גבוה וחזרתיות מעולה בין חלקים בודדים לבין סדרות ייצור
✔ התאמה לתקנים מחמירים בתעשיות מתקדמות כגון רפואה, מכניקה ותעשייה ימית
✔ מעקב ובקרת איכות מתקדמת באמצעות תוכנת Live Sinter™
✔ אפשרות לבצע בדיקות והסמכות מחמירות להבטחת איכות המוצר
🎨 גמישות בתכנון:
✔ חופש עיצובי מלא ללא מגבלות של שיטות ייצור מסורתיות
✔ אפשרות להפחתת משקל החלקים באמצעות מבנים קלים וחזקים (Lattice structures)
✔ יכולת לייצר חלקים עם גיאומטריות מורכבות ללא צורך בתומכים
✔ שילוב של מספר פונקציות בחלק אחד ללא צורך בהרכבה מסובכת
✔ שיפור ביצועי החלקים באמצעות תכנון מבוסס סימולציות וסופט-וור מובנה
💰 יתרונות כלכליים ללקוח:
✔ חיסכון משמעותי בעלויות ייצור בזכות תהליך ללא צורך בעיבוד שבבי נרחב
✔ ביטול הצורך בכלים ותבניות יקרות – מתאים גם לייצור סדרות קטנות ובינוניות
✔ הפחתת עלויות אחסון ולוגיסטיקה – ייצור לפי דרישה מפחית את הצורך במלאים גדולים
✔ תמחור תחרותי לייצור סדרתי בהשוואה לשיטות ייצור מסורתיות
✔ אפשרות לבצע אופטימיזציה כלכלית של חלקים ולהפחית בזבוז חומר
🤝 שירות ותמיכה:
✔ ליווי הנדסי מקצועי בהתאמת תכנון החלקים לטכנולוגיה
✔ תמיכה טכנית מלאה בתהליך הפיתוח והייצור
✔ יכולת לשינויים ועדכונים מהירים ללא עלויות נוספות
✔ אספקה עקבית ויכולת ייצור חוזר בכל עת
✔ אפשרות לפיתוח משותף של פתרונות חדשים עם צוותי הנדסה ומומחי תכנון
Shop System™ מציעה פתרון אולטימטיבי ללקוחות המחפשים מהירות, גמישות ואיכות בלתי מתפשרת בייצור סדרתי של חלקי מתכת מורכבים.
