MoldJet DIM

• גודל מגש בנייה: 220x120x90 מ"מ (מערכת Dim)
• ארבעה מגשי בנייה עצמאיים הפועלים במקביל
• עובי שכבה מתכוונן: 25-150 מיקרון
• תפוקה: 220 סמ"ק לשעה
• נפח בנייה כולל: 10,000 סמ"ק
• צפיפות חומר גבוהה: 99.3-99.7%
• התכווצות מינימלית בסינטור: כ-14% (לעומת 20% במערכות אחרות)
• מקדם שונות (CoV) נמוך: 0.11% בממוצע
• ללא צורך בתמיכות – התבנית מספקת את התמיכה
• מעבר בין חומרים מהיר: כ-30 דקות
• בקרת איכות בזמן אמת עם AI

מערכת ה-MoldJet מציעה מגוון רחב של חומרים המותאמים לייצור תעשייתי. הנה פירוט החומרים הזמינים:

פלדות אל-חלד:

• 17-4PH: פלדת אל-חלד חזקה במיוחד עם עמידות גבוהה בקורוזיה. מתאימה ליישומים הדורשים חוזק מכאני גבוה.
• 15-5PH: סגסוגת המציעה שילוב מצוין של חוזק מכאני ועמידות בקורוזיה. אידיאלית לתעשיית התעופה והחלל.
• 316L: פלדת אל-חלד עם עמידות גבוהה במיוחד בקורוזיה. מתאימה במיוחד ליישומים רפואיים וימיים.

פלדות כלים וסגסוגות מיוחדות:

• H13 Tool Steel: פלדת כלים המתאימה לייצור תבניות וכלים עם עמידות גבוהה בחום ושחיקה.
• M2 HSS: פלדת מהירות גבוהה (High Speed Steel) המיועדת לכלי חיתוך ועיבוד.
• 4340: פלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה, אידיאלית לחלקים מכאניים הדורשים עמידות בעומסים.

סגסוגות מתקדמות:

• Titanium 6Al-4V: סגסוגת טיטניום המשלבת חוזק גבוה עם משקל נמוך. מתאימה במיוחד לתעשיית התעופה והחלל.

יתרונות המערכת בעבודה עם חומרים:

• צפיפות גבוהה של 98% ומעלה
• מעבר מהיר בין חומרים (כ-30 דקות)
• עיבוד נקי וללא אבקה חופשית
• תכונות מכאניות מעולות לאחר סינטור

כל החומרים נבדקו במעבדות עצמאיות ועומדים בתקנים המחמירים ביותר של התעשייה.

טכנולוגיית MoldJet מהווה פריצת דרך בתחום ההדפסה התלת מימדית של מתכות. בניגוד לטכנולוגיות המסורתיות המבוססות על אבקות (כמו LPBF), MoldJet מציעה תהליך ייצור נקי, מדויק ויעיל המבוסס על משחת מתכת ייחודית.

תהליך הייצור: הטכנולוגיה מבוססת על הזרקת חומר תבנית בצורה מדויקת ליצירת תבניות זמניות. תבניות אלו ממולאות במשחת מתכת בצפיפות גבוהה, המתקשה ומיובשת באמצעות מערכת ייחודית. לאחר השלמת הבנייה, התבנית מוסרת בתהליך מבוקר, והחלקים עוברים תהליך סינטור סטנדרטי לקבלת חלקי מתכת מוצקים.

יתרונות הטכנולוגיה:

• צפיפות חומר גבוהה במיוחד (מעל 99%)
• התכווצות מינימלית בסינטור (כ-14% לעומת 20% בשיטות אחרות)
• תהליך נקי ללא אבקות מתכת חופשיות
• ייצור מקבילי עם 4 מגשי בנייה עצמאיים
• בקרת איכות בזמן אמת עם מערכת AI
• עובי שכבה מתכוונן (25-150 מיקרון)

יכולות הייצור: המערכת מציעה נפח בנייה של 220x120x90 מ"מ בכל מגש, עם תפוקה כוללת של 1,600 סמ"ק לשעה. היכולת לייצר במקביל במספר מגשים מאפשרת ייצור סדרתי יעיל של חלקים מורכבים.

בקרת איכות: מערכת בקרת האיכות המשולבת מנטרת כל שכבה בזמן אמת, מזהה ומתקנת פגמים באופן אוטומטי, מה שמבטיח איכות ודיוק עקביים לאורך כל תהליך הייצור.

הטכנולוגיה מתאימה במיוחד לייצור סדרתי של חלקים מדויקים בתעשיות התעופה, הרפואה והתעשייה הכבדה, ומציעה פתרון אמין ויעיל לייצור תעשייתי מתקדם.

הנה פירוט השימושים העיקריים של טכנולוגיית MoldJet:

**תעשיית התעופה והחלל:**
– יצור רכיבי מנועי סילון ומערכות הנעה
– חלקי בקרת זרימה אווירודינמיים
– מחליפי חום ומערכות קירור מורכבות
– אנטנות RF וחלקי תקשורת מדויקים
– תושבות ומחברים עם משקל מופחת
– רכיבים לתעשיית החלל עם גיאומטריות מורכבות

**יישומים תעשייתיים:**
– כלי עיבוד וייצור מדויקים
– תבניות הזרקה עם מערכות קירור אינטגרליות
– חלקי מכונות מורכבים
– רכיבי מערכות הידראוליות
– חלקי חילוף מותאמים אישית
– רכיבים למערכות אוטומציה

**תעשיית הרכב:**
– חלקי טורבו ומערכות מגדש
– רכיבי מערכת הדלק
– חלקים מכאניים מדויקים
– רכיבי בלמים מתקדמים
– מחברים ותושבות מיוחדות

**יישומים רפואיים:**
– שתלים מותאמים אישית
– כלים כירורגיים מתקדמים
– רכיבים למכשור רפואי
– תבניות ומדריכים כירורגיים
– שתלים דנטליים ורכיבי שיקום

**תעשיית האנרגיה:**
– חלקי טורבינות
– רכיבים למערכות לחץ גבוה
– מחליפי חום מתקדמים
– חלקי מערכות ייצור אנרגיה
– רכיבים למערכות קירור תעשייתיות

היתרונות המרכזיים ביישומים אלו:
– יכולת ייצור גיאומטריות מורכבות
– דיוק גבוה וחזרתיות מעולה
– חיסכון במשקל
– אפשרות לאופטימיזציה טופולוגית
– גמישות בשינוי תכנון ללא עלויות כלים
– ייצור מהיר של כמויות בינוניות

הנה היתרונות של טכנולוגיית MoldJet מנקודת מבט של הלקוח הסופי:

זמינות ואספקה מהירה:

• קיצור משמעותי בזמני אספקה לעומת שיטות ייצור מסורתיות
• אפשרות לייצור חלקי חילוף לפי דרישה ללא תלות במלאי
• גמישות בכמויות הזמנה – מיחידות בודדות ועד סדרות ייצור
• אפשרות לשינויים ועדכונים מהירים בתכנון החלקים
• אספקה רציפה ללא תלות בשרשרת אספקה מסורבלת

איכות ואמינות:

• חלקים באיכות תעשייתית עם תכונות מכאניות מעולות
• עקביות גבוהה בין חלקים ובין הזמנות
• התאמה לתקנים המחמירים ביותר בתעשייה
• תיעוד מלא של תהליך הייצור לצרכי בקרת איכות
• אפשרות לבדיקות והסמכות מתקדמות

גמישות בתכנון:

• חופש תכנוני מלא ללא מגבלות ייצור מסורתיות
• אפשרות לאופטימיזציה של חלקים להפחתת משקל
• יכולת לשלב פונקציות מרובות בחלק אחד
• התאמה אישית של חלקים ללא עלות נוספת
• שיפור ביצועים באמצעות תכנון מתקדם

יתרונות כלכליים ללקוח:

• חיסכון בעלויות כלים ותבניות
• אין צורך בהחזקת מלאי גדול
• מחיר תחרותי בייצור סדרות קטנות ובינוניות
• הפחתת עלויות לוגיסטיקה ואחסון
• אפשרות לאופטימיזציה כלכלית של חלקים

שירות ותמיכה:

• ליווי מקצועי בהתאמת החלקים לטכנולוגיה
• תמיכה הנדסית בתהליך התכנון
• גמישות בשינויים ועדכונים
• זמינות גבוהה לייצור חוזר
• אפשרות לפיתוח משותף של פתרונות חדשים